水平定向穿越工程泥浆配制4要素：1. 基浆的配置2. 泥浆性能的控制和调整　3. 泥浆压力和流量的控制 4. 泥浆的搅拌混合和回收配比。

水平定向钻穿越，是在现代文明意识和环保意识的逐渐加强过程中，用来进行非开挖施工的水平定向钻穿越施工技术。 采用水平定向钻穿越技术进行管线穿越施工，是城市市政建设和电气化管网改造，通讯光缆敷设和穿越大中小型江河，湖泊以及不可拆迁建筑物的选择，是不破坏地貌状态和保护环境的施工方法。

近几年水平定向钻穿越技术在世界各国及各个行业得到了广泛的应用，尤其在环保和市政管网改扩建项目及大型管道穿越江河工程项目上显出了其优势，是泥浆回收净化系统与水平定向穿越钻机匹配配套施工的结合，完成管线穿越的施工的过程。

水平定向穿越工程泥浆配制4要素：

1. 基浆的配置：

按照事先确定的试验泥浆配比，由于水平定向钻泥浆回收较低(相对油田钻井)，施工过程中随时需要补充大量新配置的泥浆，选用造浆率高的优质钠基膨润土配浆，对保证钻进质量和提高钻进速度尤为重要。

2. 泥浆性能的控制和调整：

a. 钻井液配比的加剂：为使泥钻井浆具有良好的流变性、高携砂性、固壁和润滑性能，在配出钻井液的基础上，再按泥浆重量的2-4‰比例加入的各种钻井液添加剂，使用的钻井液添加剂有：增粘剂、固壁剂和润滑剂等。
b. 钻井液的粘度控制：根据穿越段地质层情况，在钻导向孔阶段，泥浆粘度控制在60~65S;在预扩孔和回拖阶段钻井液粘度提高5-10S，达到65~70S;实际上在使用过程中，钻井液的配比随地层不同而随之变化，并选用不同的添加剂。
c. 各阶段泥浆性能调整：为保证钻屑携带和井内清洁，有效控制钻井液的失水性，以防止塌孔。这种情况下，就得增大固壁剂和增粘剂的含量。要及时提高润滑剂的配比量，适当降低粘度和切力，保证钻井液的流变性良好，使钻屑顺利排到地面，增强钻井液的润滑性，降低钻机旋转力及推进阻力。为了增强钻井液的造壁性能，防止井壁塌陷，防止缩径等一系列不确定因素，这个时候就得增大固壁剂、增粘剂流了。为提高钻井液的润滑性，降低摩擦阻力，增强携屑效果;需提高增粘剂和润滑剂剂量(润滑剂剂量可增至基浆重量的10‰)。

3. 泥浆压力和流量的控制：

定向穿越中所使用的钻井泥浆的压力和流量控制原则：高流量、低压力，通过调整高压泥浆泵的档位和转速、钻井液喷嘴大小和数量、控制钻进和回拉速度等来实现。

4. 泥浆的搅拌混合和回收：

a. 在扩孔和回拖期间，往往需要补充大量的泥浆，增加泥浆循环管路长度，相对延长了膨润土及添加剂的熟化、混合时间，确保了泥浆的性能达到既定要求。
b. 安装泥浆循环系统，通过对回流泥浆的筛选处理，使回流泥浆循环使用，一可更有效地保证泥浆的供应量;二可减少环境污染。
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