新型重晶石灰罐设计与原理
新型重晶石灰罐设计与原理主要体现在结构简单,设计合理,生产成本低,安装操作简便,下灰速度快,剩灰率低,存储量大,使用寿命长及维护成本低等优点。
新型重晶石灰罐,所述新型灰罐包括筒体、底座、气源管路、筒体支架、进灰管、出灰管;所述筒体安装在所述筒体支架上;所述进灰管通过所述气源管路将其与所述出灰管连接;所述进灰管与所述出灰管设置在所述筒体上;所述气源管路又包括放空管、总气室、气化室、环形气室和空气分配器;其中总气室作为气源,所述空气分配器将气源中的气体分配至气化室及环形气室;所述空气分配器包括扫灰管接头及球阀、气化室进气球阀、排气短节、安全阀、进气球阀、备用进气球阀、压力表;其中,所述气化室进气球阀与所述气化室相连;所述筒体中部设置有人孔总成,筒体的顶部和底部还分别设置有平台总成和清灰。
新型重晶石灰罐设计性能改进:
针对传统下重晶石灰罐存在的下灰罐速度慢、剩余灰率偏高、操作较复杂、气化不充分、粉尘污染环境等问题。我公司专注研究具有单罐储灰,快速送灰,以实现全密闭环保作业功能,操作简便、下灰速度快、剩灰率低、可移动、存储量大、便于安装的系统设计。该新型重晶石罐设计主要用于石油矿场、石油井场,以及建筑施工现场灰料的储备和气装卸散装重金石粉,也可用于装卸其它散装粉粒物料。
新型重晶石灰罐工作原理:
新型重晶石灰罐(油田下灰罐 井场下灰罐 固井下灰罐)为气力输送,即借助流化装置,以压缩空气为动力,使压缩空气透过气化床,将储料罐内的灰料逐渐成流态化,流化态的灰料经进灰管口进入罐内,再经出灰管口通过操做碟阀来控制出灰量(出灰管上装有助风扫气装置,以排除堵塞)。既可利用罐内、外压差将灰料排出储料罐,还可通过该罐自带的称重计控制出灰重量。
新型重晶石灰罐又被称作膨润土储灰罐,散料输灰系统,固井输灰系统;以立式重金石灰罐为主,广泛用于油田钻井现场,钻井勘探项目,来储存固井用膨润土、重晶石粉;正道能源作为井场重晶石灰罐生产厂家,可设计生产24-71m3重金石灰罐等。关于重金石灰罐详情:400-029-1985