地下连续墙泥浆具有维护槽壁的稳定、防止槽壁坍塌、悬浮岩屑和冷却、润滑钻头的作用。泥浆质量的优劣直接关系着成槽速度的快慢，也直接关系着墙体质量、墙底与基岩接合质量以及墙段间接缝的质量。因此在地下连续墙施工之前泥浆的配制及处理需要注意以下几点：

1.应对造浆黏土进行认真选择，一般应选用膨润土造浆，并在施工前进行造浆率和造浆性能试验。
2. 配制泥浆前，应根据地质条件、成槽方法和用途等进行泥浆配合比设计，试验合格后方可使用。其性能指标应符合表3．4．6．2 的规定。新拌制的泥浆应存放24h 或加分散剂，使膨润土充分水化后方可使用。
3. 施工场地应设置足够施工使用的泥浆配制、循环和净化系统场地。泥浆池应加设防雨棚，施工场地应设集水井和排水沟，防止雨水和地表水污染泥浆，同时也防止泥浆污染场地，做到文明生产。
4. 不同施工阶段的泥浆性能指标的测定项目应按下列要求进行：
（1）在鉴定黏土的造浆性能和确定泥浆配合比时，均应测定泥浆的黏度、相对密度、含砂量、稳定性、胶体率、静切力、失水量、泥皮厚度和pH 值；
（2））槽后，测定槽底以上0.2～1.0m 处泥浆的相对密度、含砂率和黏度。
5. 施式期间，槽内泥浆面必须高于地下水位1.0m 以上， 并且不低于导墙顶面0.5m。
6. 施工过程中，应经常测定和调节泥浆性能，使其适应不同地层的钻进要求。
（1）对于覆盖层（即人工填土部分）泥浆黏度要适当大些，可达25～30s 甚至更大，失水量和泥皮厚度要小一些。
（2）对于黏土层， 泥浆黏度可小一些，浓度也可稀一些。当黏度过高时，可用分散剂和加水稀释，但应禁止直接向槽内加清水， 而应将水加进池内，经充分搅拌后再用。
（3）对于砂层，泥浆黏度应大些，深度也可大些，失水量和泥皮厚度要小一些， 在地下水特加紧丰富的地层中要采用高黏度高浓度泥浆。
（4）对于渗透性极高的地层， 泥浆可能漏失， 可用高黏度泥浆， 或在泥浆中添加堵漏材料， 如锯末和其他纤维物质，也可以直接往槽内投黏土球，在制作黏土球时，可往土中加适量的Na-CMC。
7. 当泥浆受水泥污染时，黏度会急剧升高，可用Na2C03 和FeL（(铁铬盐) 进行稀释。如果泥浆过分凝胶化时，就要把泥浆废弃。
（1）当泥浆受海水污染时，可用海水造浆，并加入抗盐CMC。
（2）当泥浆受其他盐类污染时，可用腐植酸钠或FCL 处理。
（3）当钻进页岩时，页岩会遇水膨胀剥落，要用CMC 降低失水量和泥皮厚度。
8. 施工现场应有足够的泥浆储备量，以满足成槽、清槽的需要以及失浆时的应急需要。泥浆池的数量至少要放置4 个，总容量应能满足1～2d 挖槽和清槽用浆量。
9. 在清槽过程中应不断置换泥浆。清槽后，槽底以上0.2～1.0 m 处的泥浆相对密度应小于1.2，含砂量不大于8％，黏度不大于28s。

地下连续墙施工中泥浆使用后的处理方法

地下连续墙施工中泥浆应进行净化回收重复使用。泥浆的配置完成后泥浆净化回收可采用振动筛、旋流器、流槽、沉淀池或强制脱水等方法。废弃泥浆和残渣，应按环境保护的有关规定处理。相对其他泥浆处理方法，采用专门配套的泥浆净化回收设备，能大大提升泥浆循环处理速度和效率，确保连续墙施工正常高效进行。正道能源公司专门针对地下连续墙施工特点设计研发的配套的泥浆净化回收设备及系统，在连续墙施工领域泥浆处理方面有很多成功应用案例，取得了很好的效果。