油田钻井废弃泥浆固化处理技术工艺是处理废泥浆的一种重要工艺方法。钻井过程会产生大量的废泥浆,而这些废泥浆会对环境造成严重污染。针对钻井废泥浆的污染特点,选择一种高效、经济的泥浆固（化剂）和固化处理技术工艺对于降低钻井废弃泥浆周边环境的污染和土地的复耕、废旧泥浆的再次经济利用有着重要的意义，从而达到了环境保护、杜绝泥浆浪费、消除污染环境的目的！

国内外各油田企业很早就开展了钻井废弃泥浆的固化处理技术研究，目前主要方法有：

1）专业化机械设备泥浆固化处理:泥浆废弃物、石灰、水泥进入料斗再经过搅拌固化装置充分混合后干燥钻屑。首先将泥浆废弃物搜集进入收集料斗，由料斗下的BWLXNJ螺旋输送器输送到梨刀式固化装置内进行搅拌，同时，石灰和水泥也分别通过BWLXSH BWLXSN
螺旋输送器输送到梨刀式固化装置内进行搅拌混合，经过PLC控制柜进行速比调整、螺旋输送器定量供料，实现三者在梨刀式固化装置内进行充分搅拌干化后，从梨刀式固化装置的出料口排出，实现泥浆废弃物固化的目的。

2)坑内密封法:密封法是在准备储存废弃泥浆的储存坑底部和四周铺垫一层有机土，然后在有机土的上层铺一层塑料薄膜，最后再盖上一层有机土防止塑料薄膜破裂。准备工作之后的储存坑就成为了钻井废泥浆的填充池，将废泥浆倾倒于此，经过基本自然蒸发完其中的水分之后，再在最上层盖上一层有机土，最后回填，将地貌恢复。这样就基本将有害物质密封在一定的区域中，减少对周边环境的污染，这种方法实质上是一种特殊的回填处理。

3)化学强化固液分离法：是先对钻井废弃泥浆进行化学脱稳、絮凝处理,然后将废弃泥浆泵入涡轮式离心机实现固液分离,固体掩埋来达到环境保护的效果,减少废弃泥浆的污染。化学强化其工艺流程为两级处理：第一步是对废弃钻井液强化造粒絮凝形成近似球形的密实絮体颗粒，然后用离心机分离弹丸絮体，使固液两相分开，第二步对分理出的液相进行处理达标排放。

4）直接排放法 ：废泥浆直接排放会影响到作物生长的营养环境条件及其品质，长期堆积会造成地表植被的严重破坏,污染土壤和水源，危及人类的生存。因此，油田钻井废弃泥浆的处理，除了在安全工程方面需要予以重视，在废弃泥浆的后续处理方面也需要更好的方法及工艺。

5)泥浆转化为固井水泥浆（MTC技术）：泥浆转化为水泥浆又称为固化你讲技术，是一种在环空内可转变成可固结材料的钻井泥浆进行钻井和固井的方法。国内外主要采用以下四种方法：1）直接采用水泥或活性硅质材料配制钻井泥浆，当钻井结束进加促凝剂或激活剂，使其固结。2）采用普通钻井泥浆，这种钻井泥浆具有适量的可水化材料，当钻至一定程度后，加入水泥分散剂和促凝剂，使勘大化 3）用可交联聚合物。如交联剂、粘土和其它必要材料配成可供钻井是循环的泥浆，古井时使用一特殊设备对环控内的泥浆用放射源进行辐射，使钻井泥浆固结。。4）使用普通的水基泥浆，先用氧化钙和活化剂处理，然后加高炉矿渣，可使泥浆固化。

6)注入安全地层或井眼环形空间：此法是将一些混合钻井废弃物通过井眼注入地下安全层或者将其保留在井眼环空中。但是由于这种方法有可能会污染地下水和油层，需要严格选择地层条件，这种方法的处理成本太高，而且对设备的要求也很高，所以在实际生产中不经济，很难被普遍采用。

正道能源综合了使用泥浆固化处理技术工艺，能够有效降低污泥固化处理、飞灰固化处理的成本，可进行自动化、连续化的固化处理，处理量可调整，节约劳动成本、处理效率高。其性价比具有一定的优势，并在泥浆淤泥固化处理配制方面能够满足环保标准，在开采石油、天然气行业得到了一定的使用和推广，成为泥浆固化处理技术工艺理想选择的配套设备。

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